(12月14日)煤气综合利用呼唤副产物技术加到时间:2010-12-14原文公开发表:2010-12-14人气:2在11月24～25日于福建厦门开会的由中国炼焦行业协会的组织的2010年全国煤气重复使用净化及综合利用技术研讨会上，专家明确提出减缓提高我国现有煤气副产物脱氰净化技术工艺的技术水平已沦为当务之急。焦化企业在焦炭焦炭过程中产生的焦炉煤气所含硫化氢和氰化氢等污染物，在先前用于过程中不会产生新的污染。在我国焦炭生产中约有40％～50％的焦炉煤气被重复使用作为燃料用于，只剩大约50％的气体只有少数大型焦炭厂展开了重复使用利用，且大部分企业对重复使用利用后的焦炉煤气只经过非常简单净化就直排大气。

，直排大气的焦炉煤气总量大约为西气东赢工程输气量的2倍，既浪费了较好的气体资源，又影响了大气环境质量。将焦炉煤气净化，可从源头掌控污染物的产生。煤气净化工艺使用的主要技术还包括焦炉煤气冷凝加热及排送，焦油氨水分离出来，焦油、萘、硫化氢、氰化氢、氨等杂质的脱除以及细苯的重复使用等。

我国焦炉煤气净化工艺通过大大引入国外先进设备技术和创意发展，早已步入世界先进设备行列，煤气净化工艺基本涵括了当今世界上更为先进设备的各种工艺流程。专家对煤气综合利用和重复使用净化技术普遍交流了观点。

宁波科新化工工程技术有限公司技术负责人指出，煤气转入副产物塔下部与塔顶喷淋下来的吸取液充份认识，展开氨、硫化氢、氰化氢等吸取并再次发生一系列的化学反应，使吸取的氨、硫化氢、氰化氢全部转化成硫氰酸铵、硫代硫酸铵和少量的硫酸铵及微量的硫，可超过副产物脱氨的目的。曾荣获多项国家专利的长春市宝利科贸有限公司董事长李宝利对煤气净化中的副产物工艺情有独钟。他们研制的PDS-600型副产物脱氰催化剂，在煤气净化中充分发挥着不能替代的起到，尤其限于于硫化氢含量每立方米0.5～15克内的焦炉煤气净化市场需求，特别是在是利用焦炉煤气制备甲醇的选用产品。

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